根据SNCR系统整体工艺流程特点,结合控制部分的技术要求,采用PLC来控制整个SNCR系统。考虑目前国家有关设计规范和行业标准设计规定,采用PLC控制系统对SNCR的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理;PLC系统能实现系统的数据采集、连续控制和程序控制等功能。
本SNCR系统主要包括还原剂(20%氨水)储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能,然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时(排烟),对应的两组喷射系统开启,对烟气进行脱硝处理;反之另外2组蓄热室处于放热状态时(进气),对应的两组喷射系统则停止工作;所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。
脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,可根据NOx排放浓度反馈信息自动调节脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)的喷射用量;稀释用去盐水同样可根据NOx排放浓度通过流量计调整所需的混合用量;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
脱硝用还原剂(尿素溶液/氨水)及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”,泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力,使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。
在线稀释计量分配模块准确地将还原剂(尿素溶液/氨水)分配给各喷枪,喷枪应用双流体技术,还原剂(尿素溶液/氨水)在压缩空气的作用下,被雾化成极小的雾滴喷入炉窑温度窗口中,从而将烟气中的NOx还原。 采用国外先进技术生产的双流体喷枪在SNCR脱硝上有大量成功业绩。